滴丸機體積小，重量輕，手動操作，數字顯示，溫度自動控制，參數任意設置，工作直觀，操作方便。可制作 5-70mg 滴丸，十分適合大中專院校教學演示和新藥研發使用。

　　該機配置了雙層硅硼耐高溫玻璃滴罐，通過電給導熱油加溫，再通過導熱油給藥液保溫，配置了滴頭加熱裝置。通過滴頭開關可調節滴速，液位可調，利用壓差丸，取丸方便。整個滴丸過程直觀，清洗也很方便。

　　小型滴丸機的四大系統組成介紹：

　　1、藥物調劑供應系統。

　　將藥液與材料放進調料罐，加熱攪拌混合成滴丸的混合藥液，然后經過壓縮空氣將其運送到滴液罐內。主要由保溫層、加熱層、調料罐、電動減速攪拌機、油浴循環加熱泵、藥液自動輸出開關、自動噴淋清洗設備、壓縮空氣運送機構等組成。

　　2、循環制冷系統。

　　為了確保滴丸的成型，避免熱量不均情況的發生，使冷卻液溫度不受到影響，應當選用進口組合的制冷機組，制冷機組通過鈦合金制冷器操控制冷箱內冷卻劑的溫度，確保了滴丸的順利成型。

　　3、動態滴制收集系統。

　　滴液罐內的液位經過液體傳感器與供料系統相連，使滴液罐液位穩定。滴制時藥液由滴頭滴入到冷卻液中，冷卻柱設有加熱器，它使藥滴在溫度梯度降低的同時，使藥滴在表面張力作用下適度充沛的收縮成丸，使滴丸成型油滑，丸重均勻。冷卻柱內安裝了線形壓力傳感器，經過變頻調速控制輸液泵的流量，使冷卻劑征搜集過程中堅持了液面的動態平衡。別的，冷卻柱具有升降功能，以便于滴頭的安裝和使滴頭至液面具有適于不同藥液的滴距。

　　4、PLC及觸摸屏控制系統。

　　選用觸模屏計算機控制技能，完成了整機的自動化出產。